Nettoyage cryogénique au service du nettoyage industriel
Le nettoyage cryogénique, appelé aussi « cryogénie », est l’un des derniers cris des techniques de nettoyage professionnel.
Utilisée principalement dans le nettoyage industriel, réputé pour être très exigeant et présentant généralement des contraintes techniques d’exécution.
Le concept est présent, mais encore peu connu au Maroc par les clients industriels.
Très intéressant au point de nous avoir inspiré pour lui réserver ce blog.
Nous essayerons de répondre aux questions suivantes :
- Quels sont les avantages de cette nouvelle technique ?
- Comment est exécutée la cryogénie ?
- De quel équipement a-t-on besoin pour l’exécuter ?
- Quelles sont les différentes utilisations ?
Mais avant tout, commençons par définir ce qu’est la cryogénie.
Définition de la cryogénie
La cryogénie (ou nettoyage cryogénique) est une nouvelle technique de nettoyage qui n’utilise ni eau (nettoyage à sec), ni abrasifs, ni brosses, ni pads,
ni autres accessoires utilisés dans le nettoyage traditionnel. Elle est rapide, efficace, et n’agresse pas les machines ou supports nettoyés.
Elle tend à remplacer le sablage, bien connu pour ses qualités techniques, car elle évite plusieurs inconvénients du sablage, notamment :
- L’agression possible des machines.
- L’abondance de déchets après le nettoyage.
- L’impossibilité d’utilisation dans certains cas.
- L’encombrement des espaces de travail.
Procédé de la cryogénie
Le nettoyage cryogénique consiste à projeter des particules de carboglace (glace sèche à base de carbone) par un flux d’air comprimé sur une surface à nettoyer.
L’association du froid intense et du choc mécanique provoque le détachement de la salissure du support.
La glace carbonique se sublime instantanément après le nettoyage.
Le résultat est propre, sans résidus, et l’opération prend moins de temps et d’effort que les méthodes traditionnelles.
Matériel utilisé
L’équipement nécessaire pour le nettoyage cryogénique comprend :
- Une machine de nettoyage cryogénique — les modèles varient selon le besoin et le budget. Plusieurs fabricants assurent la production et la vente de ces machines.
- Une source d’air comprimé — provenant du réseau d’usine ou d’un compresseur spécialement équipé pour ce type de nettoyage.
- Des pellets de glace sèche (-79°C) — souvent vendus par les fournisseurs de machines. Il est recommandé d’utiliser de la glace sèche fraîchement produite.
- Un équipement de protection individuelle (EPI) — indispensable pour la sécurité du personnel.
Équipements de protection nécessaires :
- Protections acoustiques : pendant le nettoyage cryogénique, le niveau sonore peut dépasser 85 dB(A). Des protections auditives sont donc nécessaires.
- Gants : pour prévenir tout risque de gel lié à la manipulation des pellets de glace carbonique.
- Lunettes de protection : afin de protéger les yeux contre les particules volatiles.
- Protection respiratoire : selon la concentration de CO₂ ou de poussières dans l’air, un masque de protection est recommandé.
- Avertisseur de dioxyde de carbone : pour détecter le taux de CO₂ respiré. Cet appareil déclenche une alarme en cas de concentration critique.
Applications de la cryogénie
La cryogénie peut être utilisée dans de nombreux cas industriels, notamment :
- Nettoyage de lignes de production.
- Nettoyage d’armoires électriques.
- Nettoyage de machines et d’outils.
- Nettoyage de centrales thermiques.
- Nettoyage de fours industriels.
- Nettoyage d’alternateurs électriques.
- Nettoyage de blocs moteurs.
- Nettoyage de surfaces diverses.
Les avantages du nettoyage cryogénique
- Solution économique, écologique et très performante.
- Traitement rapide et respectueux des surfaces traitées.
- Pas besoin de démonter les machines à nettoyer, ce qui représente un gain de temps considérable.
- Élimine le recours aux détergents ou produits chimiques pour le dégraissage.
- Procédé non abrasif, contrairement au sablage ou au nettoyage à la brosse.
- Procédé à sec, sans trace d’humidité.
- Sécurisé et respectueux de l’environnement.